如何为您的设计应用选择高速连接器

电气应用的设计过程需要考虑诸多因素，尤其是在设计高速网络时。许多连接器用户可能没有意识到，除了在两个互连之间组装导电线路之外，还需要考虑各种工艺。在建立高速连接并确保适当的信号完整性时，必须考虑蚀刻、公差、屏蔽等因素。

优化高速连接的关键在于确保信号损耗最小化。一旦确定了连接的带宽，就可以进一步探索 S 参数，以充分理解连接的本质。全面了解这些方面，用户就能充分了解高速连接的潜力。S 参数是制造商用来对连接器速度进行分类的指标，应予以高度重视。此外，还应仔细研究时域中的 S 参数。时域是衡量信号性能随时间变化的指标。

设计师还必须考虑 PCB 端接选项的重要性。众多选项包括表面贴装、压接和孔内焊 (PIH)。每种方法都有各自的优缺点。压接端接之所以成为可靠的选择，是因为它经久耐用。这些坚固的连接与 PCB 的连接非常牢固，但对于用户通常所需的高速连接来说，这带来了挑战。这些高密度连接器使得信号从 PCB 布线变得困难。这些端接方式通常需要 PCB 中更多层，这会延长信号的路径，造成更高频率的不连续性，并可能抑制信号速度。

表面贴装端接的设计对阻抗匹配的响应更快。设计人员可以选择直接连接到 PCB。他们使用称为“埋孔”的电路板内部连接来改善频率响应，这种方式比压接端接更有效。对于压接端接方案中会损耗的高频部分，这种方法更高效，但耐用性较差。它们通常需要额外的安装硬件来建立压接方案所能提供的牢固连接器。

孔内焊盘结合了前两种类型的特性。PIH 类型使用镀层针孔将触点焊接到 PCB 上，类似于压接类型。这两种类型的显著区别在于 PIH 类型的引脚长度和使用的孔。PIH 类型的引脚要短得多，因此可以钻孔以减少信号上的多余短截线。信号短截线与传输线上的信号长度有关。遗憾的是，这些类型的密度会抑制与 PCB 的通信。

在决定系统中使用哪种类型时，必须考虑配接连接器内的触点。设计人员在确定触点配置时可以做出多种选择。与端接替代方案类似，这些选项各有利弊。边缘安装连接器就是其中一种配置。配备弹簧的窄杆引导与 PCB 的连接，从而实现更高的连续性。然而，冲击和振动会对受力连接的完整性构成威胁。为了确保安全，可能需要额外的加固。

​编辑压接连接更常用于承受边缘安装连接器无法承受的压力的连接。它采用了与边缘安装连接器类似的杆和弹簧设计，但提供了额外的功能，使其在高压力情况下更具优势。由于允许多个接触点进行连接，这些连接器极其可靠。引脚布局、弹簧和其他功能可形成紧密连接，并降低信号流的阻力。尽管连接紧密，但接触点的长度可能会导致问题。它们有时会超过边缘安装连接器的长度，这在某些情况下会限制导通性。

建立高速连接的一般原则是，它们需要为信号提供一条平滑、强大的路径，并需要一个合适的连接器来建立两点之间的连接。这个想法看似简单，但其重要性依然至关重要。必须避免电路出现断路。联系合适的供应商对于设计高效网络至关重要，并且可以极大地促进整个过程。适当的培训可以确保以最有效的方法最大限度地减少单点损耗。