【视觉系统】笔芯内径机器视觉测量软硬件方案-康耐德智能

检测内容

笔芯内径机器视觉测量系统

检测要求

精度±0.03mm，速度120~180个/分钟

视觉可行性分析

对样品进行了光学实验，并进行图像处理，原则上可以使用机器视觉系统进行测试测量。

结果：

对所有样品进行分析，可以在不同的光照与位置下测量出笔芯的内径。

使用的LED光源、工业相机、工业镜头等硬件的具体信息，请参看下面的内容。

测试条件:

产品测试时，视场留有一定的包容空间，但这不意味着在视场内就一定能得到非常准确的测量数据。原则上需要机器视觉系统有较精密的定位与固定装置。

使用硬件:

LED光源：CSR-5060-DRLR      2个

光源控制器：CSR-24T2-SPV     1个

工业相机：AVT Guppy F-146    2个

相机电缆：3米1394A线       2条

图像采集卡：1394A卡         1块

工业镜头：Computar TEC M55   2个

光学延长管：40mm             2个

安装条件:

以产品为中心，两边对称，每边分别有一个LED光源、一个工业相机、一个工业镜头、一个光学延长管，两路影像系统共用一个频闪控制器，一块图像采集卡。

光源工作距离：25~30mm，指光源发光表面到目标表面的距离

相机工作距离：100~105mm，指相机镜头表面到目标表面的距离

视场：10*7.5mm

测试照片：

不同产品的测试结果:

不同的产品，测量的数据只能作为参考。但是我们可以看到，即使内径有毛刺，也可以对内径进行比较准确的测量，但是当毛刺比较大时，会对内径的测量造成一定的影响。

同一产品不同亮度:

同一产品在不同亮度测量，测量的结果基本上保持一至，在没有曝光过度时，甚至无变化。

同一产品相同亮度不同位置:

同一产品在不同位置的拍摄效果可以看到，会有约3个像素的变化，这个是系统的重复精度。即当产品在不同的位置以不同的角度拍摄时，其重复测量的精确度。重复精度越高对机器视觉系统的稳定性越好。