铁路用热轧钢轨

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1 范围

本标准规定了铁路用钢轨的订货内容、分类、尺寸、外形、质量及允许偏差、技术要求、试验方法、检

验规则、标志及质量证明书。

本标准适用于38 kg/m～75kg/m 对称断面热轧钢轨和在线热处理钢轨。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法

GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法

GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法
碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量

GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法

GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯碘酚 S 分光光度法

GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量

GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定
铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量

GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法

GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法

GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法

GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量

GB/T 223.82 钢铁氢含量的测定 惰性气体熔融-热导或红外法

GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法

GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法

GB/T 2585—2021

GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法

GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法

GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法

GB/T 3075 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法

GB/T 4161 金属材料 平面应变断裂韧性 K₁ c 试验方法

GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定
火花放电原子发射光谱法(常规法)

GB/T 6398 金属材料 疲劳试验 疲劳裂纹扩展方法

GB/T 10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法

GB/T11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

GB/T 13298 金属显微组织检验方法

GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)

GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定

YB/T 951 钢轨超声波探伤方法

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

炉号 heat

一炉钢水浇铸的所有铸坯，直至某一钢坯完全由下一炉钢液浇注而成(不包括该钢坯)。

3.2

连浇 sequence

在中间包中连续浇铸同一牌号的不同炉号的钢水。

3.3

在线热处理 on line heat-treatment

利用轧制余热直接进行加速冷却，得到细片状珠光体组织的热处理工艺。

4 订货内容

订货时，需方应向供方提供以下资料：

a) 产品名称；

b) 本标准编号；

c) 轨型及速度等级；

d) 牌号及交货状态(热轧、热处理);

e) 轨端状态(钻孔数量);

f) 数量、长度、短尺率(定尺、非定尺);

g) 其他特殊要求。

5 分类

按运营速度分成200 km/h 以下钢轨和200 km/h 及以上的钢轨。

GB/T 2585—2021

6 尺寸、外形、重量及允许偏差

6.1 尺寸及允许偏差

6.1.1 钢轨轨型包括38 kg/m、43 kg/m、50 kg/m、60 kg/m(60、60N)、75
kg/m(75、75N),其断面尺寸应符 合附录 A 的规定。

6.1.2 运营速度200 km/h
以下钢轨的尺寸和外形的允许偏差应符合表1的规定；运营速度200 km/h
及以上钢轨尺寸和外形的允许偏差应符合表2的规定。

表 1 运营速度200 km/h 以下钢轨尺寸和外形的允许偏差

项 目				允许偏差
				38 kg/m、43 kg/m 轨型	50 kg/m、60 kg/m、 75 kg/m轨型	样板图
钢轨断面		轨头宽度(WH)		±0.5 mm	±0.5 mm	图B.3
		轨冠饱满度(C)			+0.6 mm -0.5 mm	图B.13
		轨腰厚度(WT)		+1.0 mm -0.5 mm	+1.0 mm -0.5 mm	图B.6
		接头夹板安装面高度(HF)		±0.6 mm	+0.6 mm -0.5 mm	图B.5
		钢轨高度(H)		±0.8 mm	±0.6 mm	图B.8
		轨底宽度(WF)		+1.0 mm -2.0 mm	+1.0 mm — 1.5 mm	图B.9
		轨底边缘厚度(TF)			+0.75 mm —0.5 mm	图B.7
外形	断面不对称			±1.5 mm	±1.2 mm	图B.4 a) 图B.4 b)
	轨底凹入			≤0.4 mm	≤0.4 mm
	端面斜度		垂直方向	≤1.0 mm	≤0.8 mm
			水平方向
	端部弯曲 (距轨端0 m～1.5 m内)		垂直方向(向上)	≤0.6 mm/1.5 m	≤0.6 mm/1.5 m	图B.11
			垂直方向(向下)	e≤0.2 mm	e≤0.2 mm
			水平方向	≤0.7 mm/1.5 m	≤0.7 mm/1.5 m
	端部弯曲 (距轨端1m～2.5m内)		垂直方向	≤0.5 mm/1.5 m	≤0.5 mm/1.5 m
			水平方向	≤0.7 mm/1.5 m	≤0.7 mm/1.5 m
	轨身 (除两轨端各1.5 m外)		垂直方向		≤0.5 mm/3 m, ≤0.4 mm/1 m	图B.12
			水平方向		≤0.6 mm/1.5 m
	钢轨全长		上弯曲和下弯曲		≤10 mm
			侧弯曲		弯曲半径(R) 小于1500 m

GB/T 2585—2021

表1(续)

项 目			允许偏差
			38 kg/m、43 kg/m 轨型		50 kg/m、60 kg/m、 75 kg/m轨型	样板图
外形	扭转	全长	当钢轨轨头向上立在检测台上能看见明显的 扭曲时，用塞尺测量钢轨端部轨底面与检测 台面的间隙应不大于2.5 mm			图B.12
		轨端cd	≤0.6 mm/1 m
接头夹板安装斜度(以平行于接头夹板理论斜面的 14 mm一段的倾斜为基准)(IF)			+1.0 mm -0.5 mm	±0.5 mm		图B.5
螺栓孔		直径	±0.8 mm	±0.8 mm		图B.10
		位置	±0.8 mm	±0.8 mm
		直径和位置综合偏差	2.0 mm	2.0 mm
50 kg/m钢轨不要求。 钢轨腰厚在最小厚度点测量。 以轨端断面为测量基准，用特制量规(扭曲尺，长1m)对轨底下表面的触点进行测量，触点中心与轨底边缘的距 离为10mm,触点接触表面面积为150 mm²~250 mm²,见图B.12。 有孔钢轨不要求检测轨端扭转。

表 2 运营速度200 km/h
及以上钢轨尺寸和外形的允许偏差

项 目				允许偏差
				60 kg/m轨型	样板图
钢轨断面		轨头宽度(WH)		±0.5 mm	图B.3
		轨冠饱满度(C)		+0.6mm -0.3 mm	图B.13
		轨腰厚度(WT)		+1.0 mm -0.5 mm	图B.6
		接头夹板安装面高度(HF)		+0.6 mm -0.5 mm	图B.5
		钢轨高度(H)		±0.6 mm	图B.8
		轨底宽度(WF)		±1.0 mm	图B.9
		轨底边缘厚度(TF)		+0.75 mm -0.5 mm	图B.7
外形	断面不对称			±1.2 mm	图B.4 a) 图B.4 b)
	轨底凹入			≤0.3 mm
	端面斜度		垂直方向	≤0.6 mm
			水平方向

GB/T 2585—2021

表 2 ( 续 )

项 目			允许偏差
			60 kg/m轨型	样板图
外形	端部弯曲 (距轨端0 m～1.5 m内)	垂直方向(向上)	0 m～1m:≤0.3 mm/1 m 0 m～1.5 m:≤0.35 mm/1.5 m	图B.11
		垂直方向(向下)	e≤0.2 m
		水平方向	0 m～1m:≤0.4 mm/1 m 0 m～1.5 m:≤0.5 mm/1.5 m
	端部弯曲 (距轨端1m～2.5m内)	垂直方向	≤0.3 mm/1.5 m
		水平方向	≤0.5 mm/1.5 m
	轨身 (除两轨端各1.5 m外)	垂直方向	≤0.3 mm/3m,≤0.2 mm/1 m	图B.12
		水平方向	≤0.45 mm/1.5 m	图B.12
	钢轨全长	上弯曲和下弯曲	≤10 mm
		侧弯曲	弯曲半径(R)大于1500 m
	扭转	全长	当钢轨轨头向上立在检测台上能看见明显的 扭曲时，用塞尺测量钢轨端部轨底面与检测 台面的间隙应不大于2.5 mm	图B.12
		轨端"	≤0.45 mm/1 m
螺栓孔		直径	±0.7 mm	图B.10
		位置	±0.7 mm
		直径和位置综合偏差	2.0 mm
钢轨腰厚在最小厚度点测量。 以轨端断面为测量基准，用特制量规(扭曲尺，长1m)对轨底下表面的触点进行测量，触点中心与轨底边缘的距 离为10mm,触点接触表面面积为150mm²~250mm²,见图B.12。

6.2 螺栓孔及轨端倒棱

焊接钢轨不加工螺栓孔。需要螺栓孔时应按照附录 A
中相应要求对钢轨的螺栓孔进行45°倒棱，

倒棱深度为0.8 mm～2.0 mm。

6.3 钢轨长度及允许偏差

6.3.1 钢轨长度

6.3.1.1 标准钢轨的定尺长度为：

——38 kg/m、43 kg/m 轨型：12.5 m、25 m;

——50 kg/m、60 kg/m轨型：12.5 m、25 m 和100 m;

—75 kg/m 轨型：25 m、75 m 和100 m。

6.3.1.2 曲线缩短钢轨的长度为：

— 12.5 m 钢轨：12.46 m、12.42 m、12.38 m;

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25 m 钢轨：24.96 m、24.92 m、24.84 m。

6.3.1.3 短尺钢轨长度为：

12.5 m 钢轨：9 m、9.5 m、11 m、11.5 m、12 m;

——25 m 钢轨：21 m、22 m、23 m、24 m、24.5 m;

——75 m 钢轨：71 m、72 m、73 m、74 m;

——100 m 钢轨：95 m、96 m、97 m 和99 m。

短尺钢轨的数量由供需双方协商并在合同中注明，运营速度小于200 km/h
等级的钢轨短尺钢轨 的数量应不大于订货总量的10%;运营速度大于或等于200
km/h 等级的钢轨短尺钢轨的数量应不大

于订货总量的5%。有孔钢轨原则上不应有短尺轨，经供需双方协商，短尺轨也可钻孔。

6.3.1.4 定尺长度为75 m 和100 m
钢轨的曲线缩短轨长度由供需双方协商，并在合同中注明短尺轨

的搭配数量。

6.3.2 长度允许偏差

钢轨的长度允许偏差应符合表3规定。

表 3 长度允许偏差(环境温度20℃)

长度(L) m		允许偏差(环境温度20℃) mm
钻孔轨	≤25	±6
无孔轨	≤25	±10
	>25	±30

6.4 重量

钢轨按理论重量交货，计算数据见附录 A, 钢的密度为7.85 g/cm³。

延伸阅读

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GB-T 31237-2014 1000kV系统继电保护装置及安全自动装置检测技术规范.pdf