优思学院：质量管理7原则、8大要点

在质量管理的道路上，没有捷径可循。质量管理是一项需要不断积累经验和智慧的长期过程，其中涵盖了七大关键原则，这些原则是组织在质量管理方面取得持续成功的基石。

1. 以顾客为关注焦点

释义：

质量管理的核心在于满足顾客需求，并努力超越顾客期望。只有赢得顾客和其他相关方的信任，组织才能实现持续成功。

可开展的活动：

• 了解顾客需求和期望
• 将组织目标与顾客需求联系起来
• 测量和监视顾客满意度
• 积极管理与顾客的关系

2. 领导作用

释义：

各级领导应该创造并保持使员工充分实现目标的内部环境。统一的宗旨和方向使得组织的战略、方针、过程和资源保持一致。

可开展的活动：

• 在组织内沟通使命、愿景、战略、方针和过程
• 创建共同的价值观和文化
• 为员工提供所需资源、培训和权限
• 表彰员工的贡献

3. 全员积极参与

释义：

各级人员的胜任、授权和参与是提高组织创造和提供价值能力的关键。通过表彰、授权和提高能力，促进全员参与。

可开展的活动：

• 与员工沟通，加深他们对个人贡献的认识
• 提倡公开讨论，分享知识和经验
• 赞赏员工的贡献和进步
• 进行员工满意度调查

4. 过程方法

释义：

将活动作为相互关联的连贯过程进行系统管理，能够更加高效地获得预期结果。质量管理体系由相互关联的过程组成。

可开展的活动：

• 确定体系和过程需要达到的目标
• 管理过程的相互关系
• 确保获得过程运行和改进的必要信息
• 管理可能影响过程和体系结果的风险

5. 持续改进

释义：

持续改进是成功的组织的基石。对内外部条件的变化做出反应，创造新机会，维持当前业绩水平，都需要持续改进。

可开展的活动：

• 促进全员建立改进目标
• 对员工进行培训，使用基本工具实现改进
• 跟踪、评审和审核改进项目
• 将新产品开发或产品、服务和过程的更改纳入改进中

6. 循证决策

释义：

基于数据和信息的分析和评价的决策更有可能产生期望的结果。决策涉及多种类型和来源的输入，重要的是理解因果关系和潜在的非预期后果。

可开展的活动：

• 确保数据和信息准确、可靠
• 使用适宜的方法对数据进行分析和评价
• 依据证据进行决策

7. 关系管理

释义：

为了持续成功，组织需要管理与供方等相关方的关系。相关方影响组织的绩效，因此管理与所有相关方的关系非常重要。

可开展的活动：

• 确定组织和相关方的关系
• 建立短期收益与长期考虑的权衡关系
• 与相关方共享信息、专业知识和资源
• 与供方、合作伙伴开展改进和开发活动

八大要点

1. 一次做对

一次做对是每个企业都追求的目标。在生产过程中，确保每一步骤都经过严格的质量控制，避免错误和缺陷的发生，因为错误和缺陷会造成非常大的质量成本，且经常被忽视！只有每个环节都做到位，才能保证产品的质量，满足客户的需求。做到一次做对需要团队的共同努力，严格的操作流程，以及领导层的坚定决心。

2. 亲力亲为，不只是口头指导

领导者应该亲自深入生产现场，用眼睛去观察，去检查，去指导员工。不要只是口头告诉员工应该怎么做，而是要深入到一线，反复指导，直到正确的操作成为他们的习惯。

3. 内部审核和实验室测试

进行内部审核，建立完善的内审制度以确保员工遵守工厂的标准作业流程。实验室测试必须科学可靠，测试结果需要能够追溯到具体的生产线上的零件和产品。如果测试结果不能反映大货生产的质量水平，测试就失去了意义。

4. 永远不要假设

不要依赖过去没有问题的经验，要设法预防问题的可能发生。严格实施进料品质检验，确保材料和零配件的质量。坚持“先进先出”的物料控制原则，避免库存积压问题。

5. 运用基本常识

许多问题的解决方法并不需要高深的知识或技术，只需要用心观察。每天花时间去现场看，观察，发现解决问题的方法。有些问题可能看起来很简单，但却可能带来重大影响。

6. 创造稳定的工作环境

创建一个稳定的，合理的工作环境，减少人为操作错误的发生。给工人提供良好的工具，确保工作台面干净整洁。保持所有的工作区域清洁、整齐，建立现场清洁管理制度。

7. 严格执行现场“5S”

保持工作区域清洁整齐，实施“5S”管理，确保工作环境的整洁。要求员工在就餐和上完厕所后洗手，上岗前戴上发套或工作帽，防止头发或其他杂质掉落在产品上。

8. 授权和激励

授权并激励员工发现工作中的问题并及时报告。鼓励员工提供意见和建议，不要让员工觉得只有领导可以说话。奖励员工提供有益意见，以防问题发生，建立开放和非开放等级的管理风格。