物联网工厂可视化监控平台：为智能制造打造的可视化大屏

01行业背景

随着技术的不断进步，物联网（IoT）已经成为推动数字化转型的核心力量。物联网通过连接各种设备和传感器，实现数据的实时收集、传输和分析，为各行各业带来了革命性的变化。随着5G、云计算、大数据等技术的成熟，物联网的应用场景正在不断拓展。然而，在这一过程中，物联网行业也面临着一系列数字化转型的挑战。

物联网设备可视化监控平台在还原物联网数字孪生场景的基础上，利用现有组件的灵活拼接，通过对门禁打卡、库存周转的监测，实现设备的全方位监控、数据分析和智能决策，打造更高效的物联网生态系统。

本文将带领大家从行业痛点到应用场景，分享物联网设备可视化的最新解决方案思路，并提供行业模板行业模板供大家上手搭建。

02行业痛点

1.生产系统多，统筹管理难

随着工厂智能化升级改造的要求，厂区内经常会出现多个独立运行的数据管理平台，管理人员需要逐个调阅，才能统计出完整数据并进行分析，这种分散式的管理模式将大大降低管理者的决策效率。

2.信息传递慢，库存管理不精准

工厂的库存管理依赖于人工统计和预测，难以准确监控库存量及其变化情况，对库存需求的分析预测与实际情况偏差较大。这容易导致库存积压或缺货，占用资金，增加运营成本。

3.巡检工作杂，运维压力大

传统的维护模式往往依赖于定期检查，缺乏对设备状态实时监控和智能分析的能力，生产流程往往依赖于人工监控和管理，容易出现疏漏和延误。数字孪生工厂能够实时监测生产设备的运行状态，及时发现并预警潜在故障，确保生产线的稳定运行。

03应用场景

1.数据分析与决策支持

平台整合了工厂各个系统的数据源，将厂区内部库存量及变化情况、周转率、人员打卡情况等数据通过大屏进行实时展示，为工厂库存调整和仓库人员的调度提供了直观的决策支持，优化资源配置，实现对库存的精细化管理。

2.园区监控

大屏默认场景为工厂及周边的整体情况，可通过拖拽、缩放等方式360度查看工厂实景。将园区信息、库存管理、人员情况等关键信息数据进行整合，运用3D技术制作工厂三位模型，能够对工厂内各项关键指标进行实时监测。同时通过标记点弹窗，根据不同楼层展示对应数据，实现对每一层的独立管理。

3.车间概览

通过数字孪生技术，对车间内部区域进行数字化还原，同时根据不同区域进行空间划分，展现车间内部各区域情况、设备情况和生产线的运行状态。通过切换选项卡可下钻到车间内部各区域，不仅能实现各区域数据的展示，也可以实现区域的数据联动，帮助管理者获取车间内各区域实时动态，优化生产流程，提高效率

4.设备管理

大屏可以集中展示工厂中所有关键设备的运行状态和性能指标，如电量、温度、压力、振动等参数，实现设备的实时监控和管理。通过设备进行监控及时发现设备异常，预防故障发生，同时也为设备的维护和优化提供数据支持。

获取路径：
该大屏目前开放在素材广场使用，【尊享版】可用，获取模板可点击按钮获取。

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