应用案例 | uaGate SI助力汽车零部件工厂将生产数据传输到MES

一、背景和挑战

（图1 汽车零部件工厂生产车间）

随着汽车工业的不断发展，新能源汽车市场的竞争日益激烈，这对汽车零部件供应商提出了更高的要求，包括提升产品精度、增强可靠性、节能环保以及控制成本等多个方面。某国际汽车电子系统供应商是全球汽车行业的重要参与者，拥有约60个制造基地，主要生产汽车电子系统、内饰以及电池系统。为了顺应市场趋势并满足日益复杂的生产管理需求，该企业计划通过OPC UA协议将现场控制器数据传输至基于Softing OPC UA Client SDK开发的定制MES。此举旨在实现车间控制器与MES的快速、有效集成，从而提升生产效率、保障产品质量并有效控制成本。

然而，由于不同工厂的环境条件和设备种类差异较大，实施这一方案面临着诸多挑战。一方面，生产车间的恶劣环境（如漏电流和浪涌电压的存在）要求所选设备必须具备高度的耐用性和稳定性。另一方面，设备的日常维护和操作主要由现场的操作员或设备工程师负责，因此设备需具备简单易用、用户友好的操作界面和配置流程。此外，由于现场西门子S7-1200/1500 PLC的数据存储在优化数据块中，且其属性不可修改，无法直接通过西门子S7协议直接获取数据。面对这些挑战，该企业亟需一种既能解决现有问题，又能支持大规模部署的解决方案，以满足全球各地工厂的实际应用需求。

二、解决方案

| 方案概述：

（图2 uaGate SI——连接西门子PLC到MES等OPC UA客户端应用）

针对上述挑战，该企业最终选择了Softing uaGate SI作为连接现场控制器和MES的解决方案。在实际应用中，uaGate SI被直接部署在了各生产线的西门子S7-300/400/1200/1500等控制器附近。它支持即插即用的快速部署，用户无需复杂配置即可完成安装，且具有两个隔离的通信网口：上部网口连接到IT网络，下部网络连接到OT网络，通过网线连接到控制器和MES网络，实现无缝数据流。此外，为了统一管理和加快启用，该企业与供应商协商，在所有新到工厂安装的生产设备中预装uaGate SI，进一步提升了部署的标准化程度。目前，该企业已在全球多个工厂成功部署了超过300个uaGate SI，这些网关在各种生产环境中的运行表现非常稳定。通过uaGate SI，现场西门子控制器中的数据能够被快速、准确地传输至MES，从而帮助该企业实现了生产过程的实时监控与分析，并大大提升了生产效率和数据管理能力。

| 产品优势：

1. 适应恶劣工业环境

uaGate SI的硬件专为工业现场设计，能够适应恶劣的生产环境，并具备抗漏电流和浪涌电压能力，确保数据传输的稳定性和持续性。

2. 嵌入式系统设计

该产品采用了嵌入式系统设计，可多年无故障运行且无需软件更新或补丁等。

3. 广泛兼容PLC数据访问

对于S7-300/400PLC的数据访问，Softing提供了dataFEED Exporter软件，用户可通过该软件快速浏览PLC标签；而对于S7-1200/1500PLC，用户可通过uaGate SI直接优化数据块，浏览所有PLC标签，而无需额外配置。

4. 简单易用的配置

uaGate SI的配置非常简单，用户不仅可轻松启用内置的OPC UA服务器，而且无需修改PLC程序即可通过OPC UA访问PLC数据。

得益于该产品直观的配置界面，设备运维团队即使没有专业IT知识也能轻松上手，大大简化了系统集成的复杂性。

5. 降低运维成本和缩短上线时间

这些产品优势帮助该企业降低了运维成本，同时大幅缩短了设备上线时间，提升了整体生产效率......

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